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塑料模具的熱流道分流板它是熱流道系統的中心部件，它將主流道噴嘴傳輸來的塑料熔體經流道分送到各注射點噴嘴。分流板可以使模具的型腔均勻填充，塑料平衡流動，系統熱量平衡。熱流道分流板的加熱方式有兩種，一是內加熱，即設置加熱棒在流道中，從流道內部加熱塑料。另一種是外加熱，一般是在與流道平行的方向上開設加熱孔，內插加熱棒或安裝加熱圈，從流道外部對流道進行加熱。在注塑加工廠來看這兩種方式相比較而言，內加熱方式熱效率較高，但是容易造成熱流道系統內局部過熱，而且增大了熔體的流動阻力；外加熱方式雖然不會產生局部過熱且流道內流動阻力小，流道容易加工，加熱裝置易購買，維修方便，但加熱效率低。
內加熱分流板
內加熱的分流板中流道主要通過加熱器的熱傳導加熱。由于部分流道截面嵌入內部加熱裝置，所以熔體流道截面成環形，內加熱分流板安裝牢固，不需要分流板墊塊，也不容易偏斜。內加熱分流板適合加工有較寬工藝范圍的塑料。
外加熱分流板
分流板中的流道在加熱階段由外部加熱源加熱到塑料的加工溫度，而后在注射周期內，加熱器主要用于補償熱耗造成的能量損失。分流板通常是通過一個環形空氣間隙與型腔板和上升裝置絕熱，空氣間隙大約為4～10MM.，熱流道廠家均采用外加熱分流板，也就是分流板上嵌入發熱絲。
分流板系列有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等.在注塑模具熱流道系統中，分流板是熱流道系統的中心部件，它將主流道噴嘴傳輸來的塑料熔體經流道分送 到各注射點噴嘴。在設計分流板時我公司必須經過模流分析確定流道尺寸大小,確保達到最優效果.例如，多型腔的熔體充模要有合理的分配；熔體要有適當的流動 剪切速率；熔體在流道中的壓力損失要小；熔體溫度穩定，黏度波動小；能防止過熱和熱損傷；流道沒有滯留的死角；分流板加熱升溫較快且溫度控制可靠有效,分 流板設計采用自然平衡和流變學平衡兩種流道設計原理，此原理保證充模熔體有合理的剪切速率和允許的壓力損失。具有無死角換色快、易加溫、控溫精度準確、流道全平衡等一系列優點。
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