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注塑加工廠在注塑模具中，溫度是否對產品的影響，在我們平常的生產過程中,對于一些產品比較小且要求不是很高的情況下,沒有接冷卻水,似乎影響不大。比如:模仁裂了,裂的地方正好有水路穿過,實在沒辦法修復,只能不接水生產,有的或許不需要將冷卻時間加長,有的則需要將冷卻時間加長,導致整個生產周期變長,生產效率變低.但是對于產品要求很高的情況下,不要說不接水,就是接了水之后,水溫的波動對于產品的影響依然是起著至關重要的作用。
如果塑料產品的外觀與尺寸要求不是很高,一般采用低模溫充填塑料模具的模式,這樣做可以縮短冷卻時間,從而達到提高生產效率的目的.而采用高模溫充填模具的模式,可以使產品冷卻均勻一致,可防止溫差過大而產生的內應力、破裂等情況,還有可改善產品的流痕、結合線等不良狀況。
總的來說,高的模具溫度需要通過外部設備予以保證.現在市場上用的比較多的,如模溫機.模溫機可分這水式和油式.標準型水式模溫機工作最高溫度120℃,高溫型水式模溫機工作最高180℃.利用模溫機可以使模具達到設定的溫度并且使模具溫度保持恒定.我司用的均是以下型標準型水式模溫機。

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模具的溫度對產品的影響