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塑料產(chǎn)品有收縮痕的缺陷及解決辦法

收縮痕
1.注塑件缺陷的特征
通常與塑料產(chǎn)品表面痕有關，而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。
2.可能出現(xiàn)問題的原因
(1).熔融溫度不是太高就是太低。
(2).模腔內塑料不足。
(3).冷卻階段時接觸塑料的面過熱。
(4).流道不合理、澆口截面過小。
(5).模溫是否與塑料特性相適應。
(6).產(chǎn)品結構不合理（加強進古過高，過厚，明顯厚薄不一）。
(7).冷卻效果不好，產(chǎn)品脫模后繼續(xù)收縮。

3.補救方法
(1).注塑加工調整射料缸溫度。
(2).調整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。
(3).增加注塑量。
(4).保證使用正確的墊料；增加螺桿向前時間；增加注塑壓力；增加注塑速度。
(5).檢查止流閥是否安裝正確，因為非正常運行會引致壓力流失。
(6).降低模具表面溫度。
(7).矯正流道避免壓力損失過大；根據(jù)實際需要，適當擴大截面尺寸。
(8).根據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結構適當控制模溫。
(9).在允許的情況下改善產(chǎn)品結構。
(10).設法讓產(chǎn)品有足夠的冷卻。